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改性瀝青混合料面層施工技術

一、生產和運輸

（一）生產

（1）生產溫度應根據改性瀝青品種、粘度、氣候條件、鋪裝層的厚度確定。

生產溫度通常宜較普通瀝青混合料的生產溫度提高10~20℃。

混合料最高溫度（廢棄溫度）195℃

拌合出料后降低不超過10℃。

（2）宜用間歇式拌合設備生產，除塵系統完整，料倉多，利于控制配合比，具有添加

纖維等外摻料的裝置。

（3）改性瀝青混合料拌合時間經試拌確定，以瀝青均勻包裹骨料為度。

（4）貯存時間不宜超過24h；改性SMA混合料只限當天使用，OGFC宜隨拌隨用。

二、施工

（一）攤鋪

（1）在噴粘層油的路面上鋪筑改性瀝青混合料，宜用履帶式攤鋪機。改性SMA混合料

施工溫度應經試驗確定，攤鋪溫度不低于160℃。

（2）攤鋪速度宜放慢至1～3m/min。松鋪系數試驗確定。

（3）攤鋪機自動找平，中、下面層宜用鋼絲繩或鋁合金導軌引導的高程控制方式，上

面層宜采用非接觸式平衡梁。

（二）壓實與成型

除執行普通瀝青混合料要求外，還應做到：

（1）初壓開始溫度不低于150℃，碾壓終了表面溫度應不低于90~120℃。

（2）攤鋪后緊跟碾壓，保證碾壓溫度。

（3）宜采用振動壓路機或鋼筒壓路機，不得用輪胎壓路機。OGFC采用12t以上鋼筒式

壓路機碾壓。

（4）振動壓路機應遵循“緊跟、慢壓、高頻、低幅”的原則。這也是保證平整度和密

實度的關鍵。

（三）接縫

（1）改性瀝青混合料路面冷卻后很堅硬，冷接縫處理很困難，因此應盡量避免出現冷

接縫。

（2）攤鋪時有充分運料車，使縱向接縫成為熱接縫。